Ⅰ.Nailono 6 įpurškimo liejimo procesas
1.cheminės ir fizinės savybės
PA6 cheminės ir fizinės savybės yra panašios į PA66 savybes; Tačiau jis turi mažesnį lydymosi tašką ir plačią proceso temperatūros diapazoną. Jo atsparumas smūgiams ir tirpumui yra geresnis nei PA66, tačiau jis taip pat yra higroskopinis. Kadangi daugeliui plastikinių dalių kokybės charakteristikų įtakos turi higroskopiškumas, į tai reikėtų visiškai atsižvelgti kuriant produktus naudojant PA6.
Norint pagerinti PA6 mechanines savybes, dažnai pridedama įvairių modifikatorių. Stiklas yra labiausiai paplitęs priedas, o kartais sintetinis guma, pavyzdžiui, EPDM ir SBR, pridedamas siekiant pagerinti atsparumą smūgiui.
Produktų be priedų PA6 susitraukimas yra nuo 1% iki 1,5%. Pridėjus stiklo pluošto priedus, susitraukimo greitis sumažina iki 0,3% (tačiau procesui šiek tiek didesnis statmenas). Linkimo surinkimo susitraukimo greitį daugiausia daro įtaką medžiagų kristališkumas ir higroskopiškumas. Faktinis susitraukimo greitis taip pat priklauso nuo plastiko konstrukcijos, sienos storio ir kitų proceso parametrų.
2.Injekcijos pelėsio proceso sąlygos
(1) Džiovinimo apdorojimas: Kadangi PA6 lengvai sugeria vandenį, prieš perdirbant reikia atkreipti ypatingą dėmesį. Jei medžiaga tiekiama į neperšlampamą pakuotę, talpyklą reikia laikyti hermetiškame. Jei drėgmė yra didesnė nei 0,2%, 16 valandų rekomenduojama džiovinti karštame ore virš 80 ° C. Jei medžiaga buvo veikiama daugiau nei 8 valandas, rekomenduojama vakuumui išdžiovinti karštu oru 105 ℃ daugiau nei 8 valandas.
(2) lydymosi temperatūra: 230 ~ 280 ℃, 250 ~ 280 ℃ sustiprintoms veislėms.
(3) Pelėsio temperatūra: 80 ~ 90 ℃. Pelėsio temperatūra daro didelę įtaką kristališkumui, o tai savo ruožtu daro įtaką plastikinių dalių mechaninėms savybėms. Kristalumas yra labai svarbus konstrukcinėms dalims, todėl rekomenduojama pelėsio temperatūra yra 80 ~ 90 ℃.
Plonoms sienelėms plastikinėms dalims, kuriems yra ilgas procesas, taip pat rekomenduojama pritaikyti aukštesnę pelėsių temperatūrą. Padidinus pelėsio temperatūrą, galima pagerinti plastikinių dalių stiprumą ir standumą, tačiau sumažinti kietumą. Jei sienos storis yra didesnis nei 3 mm, rekomenduojama naudoti žemos temperatūros formą nuo 20 iki 40 ℃. Stiklo pluošto sustiprintos medžiagos pelėsių temperatūra turėtų būti didesnė nei 80 ℃.
(4) įpurškimo slėgis: paprastai nuo 750 iki 1250BAR (priklausomai nuo medžiagos ir produkto dizaino).
(5) įpurškimo greitis: didelis greitis (šiek tiek mažesnis patobulintoms medžiagoms).
(6) Runneris ir vartai: Vartų vieta yra labai svarbi dėl trumpo PA6 kietėjimo laiko. Vartų diafragma neturėtų būti mažesnė kaip 0,5*t (kur t yra plastikinių dalių storis).
Jei naudojamas karštas bėgikas, vartų dydis turėtų būti mažesnis nei tuo atveju, jei naudojamas įprastas bėgikas, nes karštas bėgikas gali padėti išvengti priešlaikinio medžiagos sukietėjimo. Jei naudojami panardinami vartai, mažiausias vartų skersmuo turi būti 0,75 mm.
PA6 injekcijos suformuoti produktai
Ⅱ.nylon 66 injekcijos formavimo procesas
1.Nailono 66 džiovinimas
(1) Džiovinimas vakuume: 95–105 temperatūra 6–8 valandas
(2) Karšto oro džiovinimas: 90–100 ℃ temperatūra maždaug 4 valandas
(3) Kristališkumas: Be skaidraus nailono, nailonas dažniausiai yra kristalinis polimeras, didelis kristališkumas, tempimo stiprumas, atsparumas dilimui, kietumui, tepimui ir kitoms savybėms buvo pagerintas, šiluminio išsiplėtimo koeficientas ir vandens absorbcija mažėja, tačiau dėl skaidrumo ir atsparumo smūgiui. Pelėsio temperatūra daro didelę įtaką kristalizavimui, aukštai pelėsio temperatūrai aukšto kristališkumo, žemos pelėsių temperatūros žemo kristališkumo.
(4) Susitraukimo greitis: Panašiai kaip ir kiti kristaliniai plastikai, nailono dervos susitraukimo greitis yra didesnė problema, bendras nailono susitraukimas ir kristalizacijos ryšys yra didžiausias, kai produkto kristališkumas yra didelis produkto susitraukimas padidės, o formavimo proceso metu padidės pelėsio temperatūra arba padidėja injekcijos slėgis arba sumažins medžiagos temperatūrą, tačiau produkto vidinis stresas padidės lengvu deformacija. PA66 susitraukimo greitis yra 1,5–2%.
(5) Liejimo įranga: Nailono liejimas, pagrindinis dėmesys, skirtas užkirsti kelią „purkštuko srauto reiškiniui“, todėl nailono medžiagos apdorojimas paprastai pasirenka savarankišką purkštuką.
2.Produktai ir formos
)
(2) Išmetimo dujos: Nailono dervos perpildymo krašto vertė yra apie 0,03 mm, todėl ventiliacijos angos griovelis turėtų būti kontroliuojamas žemiau 0,025.
(3) Pelėsio temperatūra: Produktus su plonomis sienomis sunku suformuoti arba jiems reikia didelio pelėsių šildymo kontrolės kristališkumo. Produktas turi tam tikrą lankstumą, kad būtų galima naudoti bendrą šalto vandens temperatūros kontrolės naudojimą.
Nylon 66 injekcijos suformuoti produktai
3. NYLON 66 formavimo procesas
(1) Barelio temperatūra: Kadangi nailonas yra kristalinis polimeras, todėl lydymosi temperatūra yra akivaizdi, nailono dervos įpurškiant pasirinktos statinės temperatūros liejimui yra susijusi su pačios dervos, įrangos, produkto formos veiksnių veikimu. Nailonas 66 yra 260 ℃. Dėl blogo nailono šiluminio stabilumo ilgą laiką netinka išlikti cilindre aukštoje temperatūroje, kad nesukeltų medžiagų spalvos pasikeitimo ir pageltinti tuo pačiu metu dėl gero nailono sklandumo, temperatūra viršija jos lydymosi tašką po greito srauto.
(2) Injekcijos slėgis: Nailono lydalas turi mažą klampumą ir gerą sklandumą, tačiau kondensacijos greitis yra greitas. Nesunku turėti nepakankamų problemų dėl sudėtingos formos ir plonos sienos storio produktų, todėl jam vis dar reikia didesnio įpurškimo slėgio. Paprastai slėgis yra per didelis, produktai perpildys problemas; Jei slėgis yra per mažas, produktai sukels virpesius, burbuliukus, akivaizdžius suliejimo ženklus ar nepakankamus produktus ir kitus defektus. Daugelio nailono veislių įpurškimo slėgis yra ne didesnis kaip 120MPa, o pasirinkimas paprastai yra 60–100MPa, kad atitiktų daugumos produktų reikalavimus. Kol produktai neatsiranda burbuliukų, įdubimų ir kitų defektų, paprastai nesitikima, kad jis sunaudos didesnį slėgio sulaikymą. Kad nepadidintų vidinio produkto streso.
(3) Injekcijos greitis: Nailonui injekcijos greitis yra greitas, o tai gali užkirsti kelią virpėjimui, kurį sukelia per greitas aušinimo greitis ir nepakankamos užpildymo problemos. Greitas įpurškimo greitis neturi reikšmingos įtakos produkto savybėms.
(4) Pelėsio temperatūra: Pelėsio temperatūra daro tam tikrą įtaką kristališkumui ir formavimo susitraukimui. Aukšta pelėsių temperatūra turi didelį kristališkumą, atsparumą dilimui, kietumui, elastingo modulio padidėjimui, vandens absorbcijos sumažėjimui ir produktų formavimo susitraukimui padidėja; Žemas pelėsių temperatūra, žemas kristališkumas, geras tvirtumas, didelis pailgėjimas.
4.Nylon 66 formavimo proceso parametrai
Užpakalinė statinės temperatūra yra 240–285 ℃, vidurinė temperatūra yra 260–300 ℃, o priekinė temperatūra-260–300 ℃. Purkštuko temperatūra yra 260–280 ℃, o pelėsio temperatūra yra 20–90 ℃. Injekcijos slėgis yra 60-200MPA
Išleidimo agento naudojimas: Naudojant nedidelį kiekį atleidimo agento, kartais reikia pagerinti ir pašalinti burbuliukus ir kitus defektus. Nailono produktų atpalaidavimo agentas gali pasirinkti cinko stearatą ir baltąjį aliejų ir kt., Taip pat galima sumaišyti pastos naudojimą, naudojimas turi būti mažas ir vienodas, kad nesukeltų produktų paviršiaus defektų. Išjungimas, kad ištuštintumėte varžtą, kad būtų išvengta kitos gamybos, sulaužytas varžtas.
Ⅲ.PA12 įpurškimo formavimo procesas
1.PA12 injekcijos formavimo proceso sąlygos
(1) Džiovinimo apdorojimas: prieš perdirbant drėgmę reikia užtikrinti mažesnę kaip 0,1%. Jei medžiaga yra veikiama oro laikymo, rekomenduojama išdžiūti 85 ℃ karštu oru 4–5 valandas. Jei medžiaga laikoma hermetiškame inde, ji gali būti naudojama iškart po 3 valandų temperatūros pusiausvyros.
(2) lydymosi temperatūra: 240 ~ 300 ℃; Neviršykite 310 ℃ medžiagų, turinčių įprastas savybes, ir neviršykite 270 ℃ medžiagų, turinčių antipirenčių charakteristikas.
(3) Pelėsio temperatūra: 30 ~ 40 ℃ Neapdorotoms medžiagoms, 80 ~ 90 ℃ Plonos sienelės ar didelio ploto komponentams, 90 ~ 100 ℃ sustiprintoms medžiagoms. Padidėjusi temperatūra padidins medžiagos kristališkumą. PA12 svarbu tiksliai valdyti pelėsio temperatūrą.
(4) įpurškimo slėgis: Rekomenduojama iki 1000BAR (rekomenduojama sulaikyti slėgį ir aukštą lydymosi temperatūrą).
(5) Injekcijos greitis: didelis greitis (geriausia medžiagoms su stiklo priedais).
(6) Runneris ir vartai: Medžiagoms be priedų bėgiko skersmuo turėtų būti apie 30 mm dėl mažo medžiagos klampos. Patobulintoms medžiagų reikalavimams - 5 ~ 8 mm dideliam bėgiko skersmeniui. Visa bėgiko forma bus apskrito. Injekcijos prievadas turėtų būti kuo trumpesnis. Galima naudoti įvairias vartų formas. Didelės plastikinės dalys nenaudoja mažų vartų, tai siekia išvengti per didelio plastikinių dalių slėgio ar per didelio susitraukimo greičio. Vartų storis turėtų būti lygus plastikinių dalių storiui. Jei naudojami panardinami vartai, rekomenduojamas mažiausias 0,8 mm skersmuo. Karštos bėgiko formos yra veiksmingos, tačiau jiems reikia tikslios temperatūros kontrolės, kad medžiaga nesandėtų ar sukietėja ant purkštuko. Jei naudojamas „Hot Runner“, vartų dydis turėtų būti mažesnis už šaltą bėgiką.
Ⅳ.PA1010 injekcijos proceso sąlygos
Kadangi nailono 1010 molekulinėje struktūroje yra hidrofilinių amidų grupių, lengvai absorbuojama drėgmė, jo pusiausvyros vandens absorbcijos greitis yra 0,8%~ 1,0%. Drėgmė daro didelę įtaką fizinėms ir mechaninėms nailono 1010 savybėms. Todėl žaliava prieš naudojimą turi būti džiovinama, kad jo vandens kiekis būtų mažesnis nei 0,1%. Džiovinant nailoną 1010 turėtų užkirsti kelią oksidacijos spalvos pasikeitimui, nes amidų grupė yra jautri deguonies oksidacijos skilimui. Džiovinant geriausia naudoti vakuuminį džiovinimą, nes šis metodas turi aukštą dehidratacijos greitį, trumpą džiovinimo laiką ir gerą džiovintų granulių kokybę. Džiovinimo sąlygos paprastai yra daugiau nei 94,6 kPa vakuuminis laipsnis, 90 ~ 100 ℃ temperatūra, džiovinimo laikas 8 ~ 12h; Vandens kiekis sumažėjo iki 0,1%~ 0,3%. Jei naudojama įprasta orkaitės sausa operacija, džiovinimo temperatūra turėtų būti kontroliuojama esant 95 ~ 105 ℃ ir prailginti džiovinimo laiką, paprastai reikia 20 ~ 24h. Sausas medžiagas reikia atsargiai išsaugoti, kad būtų išvengta drėgmės absorbcijos.
1.PA1010 injekcijos proceso sąlygos
(1) Plastifikavimo procesas
Prieš patekant į nailono 1010 pelėsių ertmę, reikia pasiekti nurodytą liejimo temperatūrą ir per nurodytą laiką gali suteikti pakankamą kiekį išlydytos medžiagos, išlydytos medžiagos temperatūra turėtų būti vienoda. Norint patenkinti aukščiau pateiktus reikalavimus, naudojant „Nylon 1010“ charakteristikas naudojamas varžtų įpurškimo liejimo mašina, varžtas yra mutacijos arba kombinuoto tipo. Statinės temperatūra iš eilės padidėja iš „Hopper“ tiekimo taško į priekį. Kadangi statinės temperatūros kontrolė šalia lydymosi taško yra palanki siekiant pagerinti gaminių smūgio stiprumą ir gali išvengti medžiagų nutekėjimo, užkirsti kelią medžiagų skilimui, statinės temperatūra paprastai yra 210 ~ 230 ℃. Norint sumažinti trintį tarp varžto ir PA1010, kai reikia, skystas parafino vaškas gali būti naudojamas kaip tepalas, paprastai šis kiekis yra 0,5 ~ 2 ml/kg, o pelėsių temperatūra paprastai yra 40 ~ 80 ℃. Atlikimo slėgio padidėjimas skatina medžiagą sutankinti varžto griovelyje, pašalinant mažas molekulines dujas medžiagoje ir pagerinant plastifikuojančią kokybę, tačiau padidėjęs nugaros slėgis padidins nuotėkio srautą ir priešpriešinę srovę tarp varžto ir statinės, todėl sumažės įpurškimo liejimo mašinos plastifikavimo galimybė. Atlikimo slėgio plastifikavimas neturėtų būti per didelis, kitaip jis žymiai sumažins plastifikavimo efektyvumą ir net sukels per daug šlyties jėgos ir šlyties šilumos, kad medžiaga suskaidytų. Todėl, atsižvelgiant į injekcijos liejimo reikalavimus, kuo mažesnis plastifikuojantis nugaros slėgis, tuo geriau, paprastai 0,5–1,0MPa.
(2) Pelėsių užpildymo procesas:
Šiame procese reikia atkreipti dėmesį į nailono 1010 injekcijos liejimo įpurškimo slėgį ir įpurškimo greitį. Paprastai įpurškimo slėgis turėtų būti 2 ~ 5MPa, o įpurškimo greitis turėtų būti lėtas. Jei įpurškimo slėgis yra per didelis, o įpurškimo greitis yra per greitas, tada nesunku suformuoti turbulentinį srautą, kuris nėra palankus pašalinti produkto burbulus. Remiantis kintančiomis pelėsio ertmės slėgio charakteristikomis, įpurškimo liejimo procesą galima suskirstyti į pelėsio šėrimo, srauto užpildymo ir aušinimo etapus. Aušinimo formavimo procesą galima suskirstyti į tris etapus: slėgio laikymą ir maitinimą, atbulinę eigą ir aušinimą po vartų užšaldymo.
Reikia tenkinti tam tikras sąlygas, kad būtų galima išlaikyti slėgį ir papildyti medžiagą. Viena vertus, turėtume užtikrinti, kad būtų pakankamai išlydytos medžiagos, tai yra, yra medžiagos, kurią reikia užpildyti; Tuo pačiu metu liejimo sistema negali būti sukietėjusi per anksti, todėl išlydyta medžiaga turi kelią, o tai yra būtina sąlyga papildant medžiagą. Kita vertus, įpurškimo slėgis turėtų būti pakankamai didelis, o slėgio laikymo laikas turėtų būti pakankamai ilgas, o tai yra pakankama sąlyga, skirta šerti.
Laikymo laikas paprastai nustatomas pagal eksperimentą ir negali būti per ilgas ar per trumpas. Jei slėgio laikymo laikas yra per ilgas, jis ne tik pratęsia liejimo ciklą, bet ir padarys liekamąjį slėgį pelėsių ertmėje per didelę, todėl bus sunku atleisti pelėsį ar net negalėdamas atidaryti pelėsio, be to, tai taip pat padidina energijos sąnaudas. Geriausias slėgio sulaikymo laikas turėtų būti, kad liekamasis štampo ertmės slėgis būtų lygus nuliui, kai atidaroma forma. Paprastai NYLON 1010 injekcijų dalių liejimo slėgio laikymo laikas yra 4 ~ 50 s.
(3) Demoulding:
Nailono 1010 dalių galima atsisakyti, kai jos atvėsinamos pelėsyje, kad būtų pakankamai standumo. Demoulding temperatūra neturėtų būti per aukšta, o tai paprastai kontroliuojama tarp PA1010 šiluminės deformacijos temperatūros ir pelėsio temperatūros. Demlows, liekamasis pelėsio ertmės slėgis turėtų būti artimas nuliui, kurį lemia slėgio laikymo laikas. Paprastai PA1010 įpurškimo dalių liejimo laikas yra: įpurškimo laikas 4 ~ 20 s, slėgio laikymo laikas 4 ~ 50 s, aušinimo laikas 10 ~ 30s.
Šaltinis: PA nailono pramoninė grandinė
Pašto laikas: 2012 m. Kovo 09 d